波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經（jīng）過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合（hé）設（shè）備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行（háng）管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在（zài）管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓（yā）時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架（jià）設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的（de）壓力（lì）或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄（xiè）漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個（gè）腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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