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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流(liú)動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉(zhuǎn)動屏(píng)幕應與位移平(píng)麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔(fǔ)助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境條件得(dé)以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管(guǎn)係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

8、對用於(yú)氣體介質的(de)膨(péng)脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料(liào)。

14、安裝過程(chéng)中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨(péng)脹節的管線在(zài)運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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