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從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應(yīng)後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對(duì)吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一(yī)個(gè)共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發(fā)生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更(gèng)換(huàn)設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其(qí)運行中存在(zài)的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括(kuò)石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚物(wù),英(yīng)文(wén)縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製(zhì)品(pǐn)在(zài)120℃下可長(zhǎng)期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻(kè)的條件(jiàn)下(xià)使用(yòng)。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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