安裝試壓（yā）
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管（guǎn）係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸（shū）保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調（diào）到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管中（zhōng）的積水（shuǐ），並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用（yòng）直管敷（fū）設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹（zhàng）節（jiē）是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不（bú）允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保（bǎo）溫層（céng）應做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不（bú）得直接做（zuò）在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓（yā）力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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