從鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有(yǒu)大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣(qì)中的固體顆(kē)粒會對(duì)吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所(suǒ)麵臨的(de)一個共性(xìng)問題。我國(guó)的脫硫係統是(shì)從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投(tóu)入使用,但由(yóu)於運行經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和(hé)磨損造成(chéng)的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物(wù),在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠接(jiē)頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴(tīng)的(de)三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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