安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的（de）預（yù）變形（xíng）外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係（xì）、設備（bèi）及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活（huó）動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到小組（zǔ）紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
8、對用於氣體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷（fū）設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節（jiē）損壞。
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