雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在（zài）加熱時會（huì）延伸（shēn）和擴展（zhǎn），經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了（le）瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工（gōng），這（zhè）些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率（lǜ）半徑較小（xiǎo），經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的（de）缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高（gāo）。另（lìng）外（wài）在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射（shè）檢測雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。