安裝試壓
1、安（ān）裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的（de）膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）的流向標誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護（hù）的輔助定位（wèi）機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接（jiē）管（guǎn）道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓（yā）試驗（yàn）結（jié）束後，應（yīng）盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受（shòu）到（dào）其（qí）它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線（xiàn）在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化（huà），造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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