從鍋爐引(yǐn)風機出(chū)來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設備帶(dài)來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防(fáng)脫拉(lā)
現階段在電力行業都離(lí)不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種(zhǒng)橡(xiàng)膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下(xià)可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使(shǐ)用(yòng)。加入適宜防老劑可提(tí)高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的(de)三元(yuán)乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條(tiáo)件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的(de)條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種(zhǒng)性化(huà)學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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