安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節（jiē）的型號（hào）、規格及（jí）管道的支座（zuò）配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與（yǔ）位移平（píng）麵一致。
3、需要（yào）進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構（gòu）及（jí）緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時（shí），要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋（wén）管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用（yòng）直管（guǎn）敷設後切下等長（zhǎng）管道（dào）再安裝膨脹（zhàng）節（jiē）的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此（cǐ）在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元（yuán）件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛（fēi）濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有（yǒu）膨脹節（jiē）的（de）管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關（guān）閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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