安(ān)裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋(wén)補償器(qì)膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除(chú)。
4、管係安(ān)裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保(bǎo)護的(de)輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的(de)方法來調(diào)整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨(péng)脹(zhàng)節的正常功能(néng),否則會降(jiàng)低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節(jiē)所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動(dòng)部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹節的(de)接管加設臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的(de)含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並(bìng)迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方(fāng)法保證時,可采(cǎi)用直管敷設(shè)後切下等長管(guǎn)道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。
11、須(xū)注意的是(shì),膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構(gòu)件(jiàn)卡死(sǐ)或限製其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須(xū)符合(hé)設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管(guǎn)線內(nèi)溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支(zhī)架(jià)或膨(péng)脹節損壞。