關於波紋補（bǔ）償器的耐壓，位移和（hé）安裝

耐壓力是波紋管性能（néng）的一個重（chóng）要參數。波紋管（guǎn）在常（cháng）溫時（shí），波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為（wéi）波（bō）紋管的耐壓力在（zài）一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作（zuò）的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓（yā）力而（ér）不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也（yě）就是分析波紋管管壁上的應力（lì）隻要（yào）波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管（guǎn）所受的壓力就（jiù）不會達到其耐壓力。

同一波紋管（guǎn）在其（qí）它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要（yào）好，所以，受外壓作用時的耐壓（yā）力比受內壓時高。

當（dāng）波紋管兩端固定，如果在其內腔（qiāng）通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有（yǒu）可能爆破損壞。波紋管開始（shǐ）出現爆破（pò）時波紋（wén）管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於（yú）爆破壓力，否則波紋管將破裂損（sǔn）壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果（guǒ）和實際爆破壓力很接近；對細長型波（bō）紋管其實際（jì）爆破壓力要低很多。爆破壓力（lì）大約為允許工作壓力（lì）的3~10倍。 對於工（gōng）作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時（shí）所能產生的位移值，也稱為結構允（yǔn）許位移，它等於波紋管（guǎn）自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產（chǎn）生塑性變形情況下所能獲得的位（wèi）移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變（biàn）形（xíng），殘餘變形又稱變形或塑性變形，波（bō）紋（wén）管（guǎn）在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複（fù）原（yuán）始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形（xíng）通常用波紋管不恢（huī）複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之（zhī）間的關係，無論拉伸還是（shì）壓縮位移，在波（bō）紋（wén）管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小（xiǎo），一般（bān）都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐（zhú）漸增大到（dào）超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋（wén）管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增（zēng）大一點位移量，殘餘變形將（jiāng）顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器（qì）應用時都要加強安裝前、安裝時（shí）及驗收等環節的（de）控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質（zhì）量證明書（shū），認真閱讀安裝說明（míng）書。安（ān）裝時中，嚴禁在受（shòu）壓外筒（tǒng）上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證（zhèng）管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補（bǔ）償器的出（chū）場長度)，再將（jiāng）補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過（guò）程中，吊（diào）具嚴（yán）禁（jìn）設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑（huá）動支（zhī）架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係（xì）統試壓。在進行分段試壓前，應確（què）保管段兩端的固定支架（jià）具有足夠（gòu）的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複（fù）式波紋補償器貯存、應（yīng）用的周圍環境及空氣介質中不能含（hán）有能引起補償器腐蝕的有害介（jiè）質。