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橡膠接頭的(de)收(shōu)縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點(diǎn):
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效(xiào)地設置(zhì)冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或(huò)減(jiǎn)少收縮起著(zhe)很好的效(xiào)果。整個模具應不帶毛刺且具有合(hé)模密封性,能承受高壓、高速、低(dī)黏度熔(róng)料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機(jī)螺杆(gǎn)或柱塞(sāi)磨損嚴重,注射及保壓(yā)時熔料發生漏流,降(jiàng)低(dī)了充模壓力和(hé)料量,造成(chéng)熔料不(bú)足。噴嘴孔太大(dà)或太(tài)小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將(jiāng)使射(shè)力小(xiǎo),充模發生困難。
3.後(hòu)是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法(fǎ)是在橡(xiàng)膠軟接(jiē)頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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