從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類(lèi)型的(de)化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕(shí)與(yǔ)磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫(tuō)硫(liú)係統是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經在國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少(shǎo),對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來(lái)越引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸(xī)收劑來(lái)源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可(kě)綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以(yǐ)上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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