雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線（xiàn）成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定（dìng）角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的（de）過程中，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降（jiàng）低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探（tàn）頭利用橫波束（shù）探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏（mǐn）度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部（bù）產（chǎn）生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀（guān）察形貌。