安裝試壓（yā）
1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調（diào）到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低（dī）其（qí）使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用（yòng）於氣（qì）體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離（lí）子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹（zhàng）節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護（hù）套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管（guǎn）線內（nèi）試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急（jí）劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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