為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個（gè）就（jiù）是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用（yòng），一內一外決定為什麽必（bì）須是（shì）用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸（zhēng）汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的（de）耐（nài）蝕性不同，普（pǔ）通（tōng）不鏽鋼一（yī）般不（bú）耐（nài）化學介（jiè）質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方（fāng）法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正（zhèng）如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保（bǎo）護層（céng）被（bèi），下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐（fǔ）蝕（shí）性，但不（bú）明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於（yú）純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表（biǎo）麵會和（hé）大氣反應進行自（zì）我（wǒ）修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同（tóng）樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮（suō）,也能在（zài）一定的角度（dù）內克（kè）服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮（suō）器安（ān）裝時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸（shēn）縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。