波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不（bú）當引（yǐn）起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三（sān）種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的（de）失效主（zhǔ）要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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