安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流（liú）動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進（jìn）行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要（yào）求將限位裝置（zhì）調到規定的（de）位置，使管係在環境條（tiáo）件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏（piān）差（chà），以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機（jī）械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對（duì）膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波（bō）殼的內表（biǎo）麵吹幹（gàn）。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁（jìn）在支架未安（ān）裝好之（zhī）前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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