為什麽伸縮接頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個（gè），個（gè）就（jiù）是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用（yòng），一內一（yī）外決定為什麽必須是用（yòng）不（bú）鏽鋼限位螺（luó）絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差（chà）異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下（xià）麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管（guǎn）仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型（xíng）改變（biàn）成了類似於（yú）純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽（xiù）鋼（gāng）從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的（de）元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能（néng）力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進（jìn）形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強（qiáng）度，它是（shì）固溶強（qiáng）化有效（xiào）的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭（tóu）螺絲的作用（yòng），

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接（jiē）頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一（yī）個重要（yào）的（de）角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位（wèi）伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。