橡(xiàng)膠接頭的收縮處(chù)理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主(zhǔ)要表現在以下幾點:
1.注塑(sù)模具(jù);多澆口模具要調(diào)整各(gè)澆口的充模速度,好對(duì)稱開設澆口。模具的關(guān)鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或(huò)減少收縮起(qǐ)著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備(bèi);供料不足(zú),注塑機螺杆或柱塞磨(mó)損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降(jiàng)低了充模壓力和料量,造成熔料(liào)不足。噴嘴孔太大或太(tài)小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使(shǐ)射力小,充模發生困難。
3.後是生產的(de)工藝和原料的問(wèn)題,原(yuán)料(liào)太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程(chéng)中加入成核劑以加快結晶。
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