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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向(xiàng)與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔(fǔ)助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分的(de)補償(cháng)。

5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道(dào)的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或(huò)限製其活動部位正常動作(zuò)。

7、安裝過程中不允(yǔn)許(xǔ)焊(hàn)渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波(bō)紋管受到其(qí)它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓(yā)試驗時,要(yào)考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡(jìn)波紋(wén)管中的積水,並迅速(sù)將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管(guǎn)線內試壓(yā),以(yǐ)免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損(sǔn)壞。


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