波紋補償器的安裝（zhuāng）試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節（jiē）的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助（zhù）定位機構及緊（jǐn）固（gù）件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計要求預（yù）拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差（chà），以免影響膨脹節的（de）正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。