安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立（lì）即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調（diào）到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部（bù）位（wèi）正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控（kòng）製（zhì）水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設（shè）計（jì）要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力（lì）急（jí）劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞（huài）。
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