波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是（shì）通過設（shè）計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節（jiē）來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致（zhì）補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成（chéng）波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運（yùn）行期（qī）間均有發生（shēng）。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失（shī）效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋（wén）管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效（xiào）居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩（wěn）是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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