波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的（de）降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說（shuō）明要求占20%，其（qí）餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓（yā）時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變（biàn）形而失效；由於波（bō）紋管設計（jì）所考慮（lǜ）的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為（wéi）3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器（qì）的柱失穩。

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