雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工（gōng），這（zhè）些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小（xiǎo）的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小（xiǎo），經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速（sù）準確的（de）發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能（néng）發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱（zòng）波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時（shí），波形（xíng）起伏變化，但（dàn）起伏緩（huǎn）慢。縱波（bō）垂直入射（shè）檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁（bì）淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向（xiàng）及斜（xié）向延（yán）伸的情況（kuàng），裂（liè）紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或（huò）斷（duàn）續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。