安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備(bèi)及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過程(chéng)中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子(zǐ)的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要好,在(zài)無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到(dào)其它機(jī)械損傷。
15、支(zhī)架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。