波紋管補償（cháng）器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失（shī）效。作者經過多（duō）年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質（zhì）量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失（shī）效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類（lèi）型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和（hé）外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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