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波紋補償器的安裝試壓過程(chéng)

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規(guī)格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨(péng)脹節(jiē),其預變形(xíng)所用(yòng)的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安(ān)裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條(tiáo)件(jiàn)得以充分的補償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的(de)方法來(lái)調整管道的(de)安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的(de)正(zhèng)常功能(néng),否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋(wén)管表(biǎo)麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試(shì)驗時(shí),要考慮充水時(shí)是否(fǒu)需要對膨脹(zhàng)節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積(jī)水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常(cháng)運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架(jià)未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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