波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多（duō）個環節來保（bǎo）證（zhèng）的，任何一個環節的失控（kòng）都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者（zhě）經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效（xiào）的原（yuán）因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說（shuō）明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致（zhì）支（zhī）架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減（jiǎn）料（liào），5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐（fǔ）蝕泄漏和（hé）失穩（wěn）變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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