安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波（bō）紋補償器膨脹節的（de）型號、規（guī）格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管（guǎn）係安裝（zhuāng）完畢後應立即（jí）拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的（de）方（fāng）法來調整管道的安（ān）裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和（hé）增加管係（xì）、設備及支承（chéng）構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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