安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償（cháng）器（qì）膨脹節的型號（hào）、規格及管道的（de）支座配（pèi）置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節（jiē）的方法來保證（zhèng）。
11、須（xū）注意的是（shì），膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉（bì）要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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