波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的（de）補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要（yào）原（yuán）因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計（jì）發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合（hé）設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋（wén）管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開（kāi）裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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