波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製（zhì）造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架（jià）破（pò）壞，波紋管過量（liàng）變形而失效（xiào）；由於波（bō）紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度（dù）失穩包括內（nèi）外壓波紋管平（píng）麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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