波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠（gòu）在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外（wài），高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失（shī）控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少（shǎo）。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂（liè），其中氯離子應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂約（yuē）占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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