安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道（dào）的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變（biàn）形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其（qí）使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充（chōng）水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加（jiā）設臨（lín）時支架以（yǐ）承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損（sǔn）壞。
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