波紋管補（bǔ）償器的失效類（lèi）型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者（zhě）經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求（qiú）占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試（shì）壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自（zì）改為3層（céng）或更（gèng）少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓（yā）波紋管（guǎn）周向失（shī）穩；結構失穩是（shì）內壓波（bō）紋管補償器（qì）的柱失穩（wěn）。
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