雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和（hé）連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折（shé）的主（zhǔ）要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外（wài）折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探（tàn）傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束（shù）探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般（bān）采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波（bō）形特征均與單（dān）個夾雜物相（xiàng）同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度（dù）幾（jǐ）乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）端部產生（shēng），呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。