安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護（hù）的（de）輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否（fǒu）則會降低其（qí）使用壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備及支承構（gòu）件的（de）載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連（lián）接（jiē）管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動元件不得（dé）被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得（dé）采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹（zhàng）節拉壞（huài）。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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