波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行（háng）管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的（de）失控（kòng）都會導致（zhì）補償器壽（shòu）命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占（zhàn）20%，其餘（yú）由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線（xiàn）試壓和（hé）運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主（zhǔ）要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當（dāng），或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠（gòu），管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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