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波紋補償器的安裝試壓過(guò)程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試(shì)壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複(fù)合設計要(yào)求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方(fāng)向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝(zhuāng))。平麵(miàn)角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其(qí)預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨(péng)脹節(jiē)上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影(yǐng)響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使用(yòng)壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和(hé)使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗時(shí),要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時(shí)支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要(yào)好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證(zhèng)。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是(shì)不吸收(shōu)扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材(cái)料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許(xǔ)焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使(shǐ)波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在(zài)支架未(wèi)安裝好之前在管線(xiàn)內試壓(yā),以免(miǎn)將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。


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