為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通（tōng）不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性（xìng）取決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行合金（jīn）化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型（xíng）改變成了類（lèi）似於（yú）純鉻金屬上形成的（de）表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素（sù），它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化（huà）了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮（suō）接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維（wéi）修（xiū）也帶來很（hěn）大的不方便。