安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與（yǔ）介質流（liú）動方向一致（zhì）(按膨（péng）脹節的流向（xiàng）標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹（zhàng）節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹（zhàng）節的正（zhèng）常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承（chéng）構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的（de）活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含（hán）氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內（nèi）溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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