安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求（qiú）。
2、對帶（dài）內襯筒（tǒng）的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔（fǔ）助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的（de）安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設（shè）備及（jí）支（zhī）承構件（jiàn）的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）的（de）方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常（cháng）運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保（bǎo）護（hù）套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波（bō）紋管（guǎn）表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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