波紋管補償器的失效類型（xíng）及（jí）原因分析
發（fā）布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性（xìng）是通（tōng）過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造（zào）質量問題，製造（zào）廠偷工（gōng）減（jiǎn）料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯（lǜ）離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外（wài）壓（yā）波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失（shī）穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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