安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及（jí）管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製（zhì）水（shuǐ）中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中（zhōng）性（xìng）要好，在無其它方法（fǎ）保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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