波紋管補償器（qì）的失效類（lèi）型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管（guǎn）補償器（qì）之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償（cháng）能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原（yuán）因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在（zài）管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主（zhǔ）要（yào）有三種類型（xíng）：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過（guò）量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋（wén）管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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