波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出（chū）現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自（zì）改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄（xiè）漏和（hé）失（shī）穩變形兩種形式，其（qí）中以（yǐ）腐（fǔ）蝕（shí）失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕（shí）開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的柱失穩。
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