從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐(fǔ)蝕性(xìng)的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種(zhǒng)類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國(guó)內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工(gōng)作(zuò),這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可綜合(hé)利用等優點,已成為目(mù)前國內(nèi)外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物,包(bāo)括石(shí)灰(huī)漿液中也(yě)含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球(qiú)體內(nèi)壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接(jiē)頭就同(tóng)時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是(shì)乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候(hòu)、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性(xìng)。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等(děng)均有較(jiào)好的抗耐性。
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